產品別名 |
數控臥式車床大型數控車床,數控車床,大型數控機床,全自動臥式車床 |
面向地區 |
全國 |
大加工長度 |
1500mm |
主軸轉速級數 |
無級 |
加工精度 |
精密 |
布局形式 |
臥式 |
安裝形式 |
落地式 |
是否庫存 |
是 |
控制形式 |
數控 |
適用范圍 |
通用型 |
適用行業 |
通用 |
數控車床加工技術是以數控系統為代表的新技術對傳統機械制造產業滲透形成的機電一體化產品,v所需的加工條件,如進給速度、主軸轉速、具選擇等,都是由指令代碼事先規定好的,整個加工過程是自動進行的,人為造成的加工誤差很小,數控車床而且傳動中的間隙及誤差還可以由數控系統進行補償。因此,數控車床加工精度較高。
CNC數控車床件加工和普通車床加工大的優點基本可以分為以下幾類:
1.基本上可以不需要人工動手操作
2.節約省時間
3.提高生產效率
4.使產品的精度更大化!
數控車床:數控車床是一種、率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。 加工對象:在五金加工中凡是能在普通車床上裝夾的回轉體零件都能在數控車床上加工。然而數控車床具有加工精度高、能做直線和圓弧插補以及在五金加工過程中能自動變速的特點,其工藝范圍較普通機床寬得多。 發展趨勢:進入21世紀以來,隨著數控技術的不斷發展和應用領域的擴大,它對國計民生的一些重要行業(IT、汽車、輕工、等)的發展起著越來越重要的作用,因為這些行業所需裝備的數字化已是現代發展的大趨勢。
由于數控車床加工是一項精度高的工作,而且它的加工工序集中和零件裝夾次數少,所以對所使用的數控刀具提出了更高的要求,在選擇數控機床加工的時,應考慮以下幾方面的問題:①數控刀具的類型、規格和精度等級應能夠滿足cnc車床加工要求。②精度高。為適應數控車床加工的和自動換刀等要求,具有較高的精度。③可靠性高。要確保數控加工中不會發生意外損傷及潛在缺點而影響到加工的順利進行,要求及與之組合的附件具有很好的可靠性及較強的適應性。精密五金加工。④度高。數控車床加工的,不論在粗加工或精加工中,都應具有比普通機床加工所用更高的度,以盡量減少更換或修磨及對刀的次數,從而提高數控機床的加工效能和確保加工質量。⑤斷屑及排屑性能好。CNC車床加工中,斷屑和排屑不像普通機床加工那樣能及時由人工處理,切屑易纏繞在和工件上,會損壞和劃傷工件已加工表面,甚至會發生傷人和設備事故,影響加工質量和機床的安全運行,所以要求具有較好的斷屑和排屑性能。
數控車床分為立式數控車床和臥式數控車床兩種類型:立式數控車床用于回轉直徑較大的盤類零件車削加工,臥式數控車床用于軸向尺寸較長或小型盤類零件的車削加工。臥式數控車床按功能可進一步分為經濟型數控車床、普通數控車床和車削加工中心。(1)經濟型數控車床:采用步進電動機和單片機對普通車床的車削進給系統進行改造后形成的簡易型數控車床。成本較低,自動化程度和功能都比較差,車削加工精度也不高,適用于要求不高的回轉類零件的車削加工。(2)普通數控車床:根據車削加工要求在結構上進行設計,配備通用數控系統而形成的數控車床。數控系統功能強,自動化程度和加工精度也比較高,適用于一般回轉類零件的車削加工。這種數控車床可同時控制兩個坐標軸,即x軸和z軸。(3)車削加工中心:在普通數控車床的基礎上,增加了C軸和動力頭,更的機床還帶有刀庫,可控制X、Z和C三個坐標軸,聯動控制軸可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。由于增加了C軸和銑削動力頭,這種數控車床的加工功能大大增強,除可以進行一般車削外,還可以進行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉中心的孔和徑向孔的鉆削等加工。
數控車床的分類?數控車床的外形與普通車床相似,即由床身、主軸箱、刀架、進給系統壓系統、冷卻和潤滑系統等部分組成。數控車床的進給系統與普通車床有質的區別,傳統普通車床有進給箱和交換齒輪架,而數控車床是直接用伺服電機通過滾珠絲杠驅動溜板和刀架實現進給運動,因而進給系統的結構大為簡化。一般能夠自動完成外圓柱面、圓錐面、球面以及螺紋的加工,還能加工一些復雜的回轉面,如雙曲面等。
按車床主軸位置進行分類:(1)立式數控車床立式數控車床簡稱為數控立車,其車床主軸垂直于水平面,一個直徑很大的圓形工作臺,用來裝夾工件。這類機床主要用于加工徑向尺寸大、軸向尺寸相對較小的大型復雜零件。(2)臥式數控車床臥式數控車床又分為數控水平導軌臥式車床和數控傾斜導軌臥式車床。其傾斜導軌結構可以使車床具有更大的剛性,并易于排除切屑。
車床開機前,檢查油路和轉動部件是否靈活正常,開機時要穿緊身工作服,袖口扣緊,長發要帶防護帽,禁止戴手套,切削工件和磨刀時戴眼鏡。開機時要觀察設備是否正常,車刀要夾牢固,吃刀深度不能超過設備本身的負荷,刀頭伸出部份不要超出刀體高度的1.5倍,轉動刀架時要把大刀退回到安全的位置,防止車刀碰撞卡盤,上落大工件,床面上要墊木板。用吊車配合裝卸工件時,夾盤未夾緊工件不允許卸下吊具,并且要把吊車的全部控制電源斷開。工件夾緊后車床轉動前,須將吊具卸下。使用砂布磨工件時,砂布要用硬木墊,車刀要移到安全位置、刀架面上不準放置工具和零件,劃針盤要放牢。車床變換轉速應停止車床轉動后方可以轉換,以免碰傷齒輪,開車時,車刀要慢慢接近工件,以免屑沫崩傷人或損壞工件。車床工作時間不能隨意離開工作崗位,禁止玩笑打鬧,有事離開停機斷電, 工作時思想要集中,機器運轉中不能測量工件,不能在運轉中的車床附近更換衣報,未能取得上崗證的人員不能單操作車床。
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